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山东顺泽金属制品可为用户订做各种特殊规格,特种材质无缝钢管,交货及时,价格低,质量优,并附原始材质书或复印件,节假日照常营业、并可汽运、火运,量大可以在钢厂直接发货。亦可承兑结算。公司常年库存在万吨左右,凭借雄厚的实力,丰富齐全的规格品种,完善的质量保证,合理的价格,优质的服务,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和任,我们本着及用户之所及,想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏,进取,在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢,愿我们今后的合作更加愉快。目前公司生产品种规格为:内径直径30mm—300mm,壁厚为2mm—40mm。技术条件为:内孔精度H5—H10,内孔粗糙度Ra≤0.63um,直线度≤0.3mm/m。钢号是20#—45#、16Mn、27SiMn及部分低合金钢,标准GB8713-88。 绗磨管广泛应用于汽车、摩托车、电力、石化、船舶、航天、轴承、气动元件、油缸、锅炉设备、医疗器械、健身器械等行业。



新策钢管有限公司凭借其在 杭州液压油缸管厂家、行业中的优势加之良好的服务信誉,公司一直保持着高速、稳定的发展、经营态势。“严谨,高效,热情”是我们的工作态度。品质生活,源于我们,公司愿与客户一起共创美好生活!


山东顺泽绗磨管厂是山东较大的绗磨管、油缸管、气缸管生产单位.是专业生产:绗磨管,航模管,不锈钢绗磨管,20#绗磨管,45#绗磨管、油缸管、气缸管的大型企业,是具集约化、规模化、灵活化和系统化为一体,由于业务逐步拓展需要,公司常年与包头、成都、宝钢、天津、冶钢、鞍山、无锡、西宁等各大钢厂建立了长期稳固的业务关系。
高精度精密管 绗磨管工艺
近年来,采用本项技术生产的精密钢管已广泛地应用于国内液压、气动缸,煤炭井下支架(支柱),石油泵管,千斤顶等制造领域。高精度精密管 冷拔钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
二、产品特点所谓高精度精密管 冷拔钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,壁厚均匀的精密钢管。



滚压加工的原理是利用金属在常温状态下的冷塑性特点,利用滚压工具对工件施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,从而降低工件表面的粗糙程度。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,提高金属硬度和强度,改善工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。
深孔绗磨管加工
磨削精度高、加工效率快、圆度可达5um、内孔表面光洁度可达Ra0.2um。满足各类高精度内孔加工。
其中珩磨内径10mm的小孔珩磨头使用我厂生产的珩磨机可珩磨2m以内的工件,这种技术在国内同行业中只有两三家有此技术。小孔珩磨头从10mm-100mm内任何规格都可在3日内快递至客户手中。欢迎有此需求的客户来电垂询。
缸筒是液压缸的主体,其内孔一般采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造,使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动,从而保证密封效果,减少磨损;缸筒要承受很大的液压力,因此,应有足够的强度和刚度。



该产品经稍加珩磨后,可直接用作液压、气动缸缸体管。而传统的液压、气动缸缸体管的生产工艺,是用热轧无缝钢管,采用镗孔──滚压联合的切削工艺,生产过程中,大量金属被切成切屑浪费了,同时还消耗大量电能。随着我国工业技术的发展,液压缸技术得到广泛的应用,据不完全统计,全国每年需要各种规格的液压缸体约380万米,沿用老的工艺技术生产液压缸体,已很难适应生产发展的需要。
绗磨与内圆磨不同之处
绗磨与内圆磨不同,加工是用一珩磨头伸进孔内,然后由机器带动旋转,往复,并涨出磨条进行切削加工.机器是专用的珩磨机.有立式和卧式之分.立式较适于大批量的较短件连续生产,如气缸套类.卧式的较适合较长件的生产.如果是加工铸铁类的,生产效率转内圆磨的方式高几倍.但钢件珩磨效率比铸铁等要差点,不过比起内圆磨的方式还是要快很多.精度方面不是什么问题,比起内圆磨有过之而无不及.
绗磨出来的管材主要应用于液压油缸、气缸等叉车油缸管上。